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封頭是石油化工，原子能、食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。文中圍繞常用封頭，淺談了封頭的選擇原則。

根據(jù)工作條件的要求，不僅要考慮封頭的形狀和應(yīng)力的分布，還要考慮沖壓，焊接和組裝的難度，并進(jìn)行全面的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析。

一、幾何方面

在相同體積的情況下，半球形封頭的表面積最小，而橢圓形封頭與碟形封頭基本相同。

二、機(jī)械學(xué)方面

在相同直徑，壁厚和工作壓力的條件下，半球形應(yīng)力最小，雙向薄膜應(yīng)力相等，并且沿經(jīng)線均勻分布。如果將其連接到具有相同壁厚的筒體，則邊緣附近的最大應(yīng)力與薄膜應(yīng)力平行，沒有明顯的區(qū)別。

橢圓形的應(yīng)力不如半球形的應(yīng)力均勻，但比碟形要好。頂點(diǎn)處的應(yīng)力最大，周向壓應(yīng)力出現(xiàn)在赤道上。當(dāng)Di /（2h）= 2等于壁厚時(shí)，連接筒體時(shí)，橢圓形可以達(dá)到與筒體相同的強(qiáng)度。

三、制造方面和材料消耗

各種封頭通常通過磨邊，沖壓、滾壓或爆炸成型來制造。半球形和橢圓形封頭通常通過沖壓制造。大的半球形封頭也可以先被沖壓成瓜瓣，然后進(jìn)行組裝和焊接。碟形封頭通常通過敲打，沖壓或爆炸形成，而折邊部分可以通過滾壓制成。

從制造過程的分析來看，封頭越深，直徑和壁厚越大，制造起來就越困難，尤其是在使用高強(qiáng)度鋼時(shí)。整體式?jīng)_壓半球形封頭不如橢圓形封頭容易制造。橢圓封頭必須具有幾何形狀正確的橢圓模具，通過手動(dòng)敲打制造的，橢圓形封頭在制造上具有很大的靈活性。